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西门子数控系统报F30850硬件问题修理解决

西门子数控系统报F30850硬件问题修理解决;

控制该轴的电流控制器输出超极限,楼主检查以下几点:

.检查该坐标的机械部分运行是否正常,包括机械传动的各个环节,具体检查项目包括,如该轴电机与工作台丝杠的连接是否可靠,间隙是否适当,导轨、丝杠润滑油路是否正常,润滑是否充足。可以将电机与丝杠脱开,用手轻轻盘动丝杠,正常时应感觉平稳,无滞涩、停顿感,否则,应判定丝杠轴承损坏,进行更换,

.该通道电机的电缆接头有无烧黑或者接触不良现象,

.电机是否缺相,

.驱动器的直流母线的连接,

.该轴的控制单元,可以更换做实验,

.该轴的功率单元,可以更换做实验,

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西门子数控系统常用维修方法


   数控系统维修是针对数控系统全面进行诊断、分析、解决问题的一门技术学科。数控系统,也叫计算机数字控制系统(CNC,NC),是通过计算机实现数字程序控制位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量等的一种控制器,目前广泛应用于机械加工、飞剪、同步传动、机器人等行业,是基于一种多轴联动的一种控制系统。

  数控系统一般都是采用DSP等高速芯片作为控制核心(有些采用PC架构),板件集成度非常高,同时数控系统不单只存在CNC控制器,同时扩连有伺服系统、光栅编码器器等传感系统、逻辑控制器(PLC)、显示界面,另外还同丝杆等机械部件关系紧密,所以系统维修也是一项庞大的技术工程。


  数控系统维修常用的方法有下面这些:

  1、直观检查法

  这是故障分析之初必用的方法,就是利用感官的检查。

  ① 询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。

  ② 目视总体查看设备各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等),各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等等。

  ③ 触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。

  ④ 通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一旦发现立即断电分析。

  2、仪器检查法

  使用常规电工仪表,对各组交、直流电源电压,对相关直流及脉冲信号等进行测量,从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况,及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量,用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无,用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

  3、接口状态检查法

  数控系统维修还可使用接口状态检查法,现代数控系统多将PLC集成于其中,而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。有些故障是与接口信号错误或丢失相关的,这些接口信号有的可以在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显示,有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示,而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本设备的接口信号,又要熟悉PLC编程器的应用。


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