西门子系统802D开机后进不去操作系统（五小时修复）

西门子系统802D开机后进不去操作系统（五小时修复）

应定期为机床通电，使机床空运行一段时间。这样不但有利于后备电池使用寿命的延长和及时发现后备电池是否失效，更重要的是对机床数控系统、机械系统等整个系统使用寿命的延长有很大益处。

（2）参数存储器故障或元器件老化。参数存储器故障或电气元件老化都将使参数发生变化或导致参数不可用，遇到此类故障，一般需要换存储器板或损坏的电气元件，然后将备份好的参数重新传回到数控系统中。定期检查数控系统的元件是否老化也是十分必要的。

   （3）受到外部干扰，造成参数丢失或发生混乱。对此类原因，在数控机床安置时一定要考虑周围的环境，如CNC系统周围的温度、湿度，电器控制柜中应装有空调或风扇，空气过滤器应保持良好状况，系统周围应、避免振动源和高频放电设备及其他干扰源等。数控机床所采用的电缆线一定要做好屏蔽，动力线与信号线分离，信号线采用绞合线，以减少和防止磁场耦合和电场耦合的干扰。

（4）操作者误操作。由于操作者不熟悉机床及操作系统，在操作过程中，人为造成系统参数的改动或者丢失，使机床不能正常工作。

四、防范数控系统参数丢失的建议

（1）为802D数控系统硬件系统提供恒温、整洁的工作环境，减少温差，粉尘污染等对系统的影响，延长硬件的使用寿命。

2）为802D数控系统提供稳定、可靠、干净的外部电源，必要时可以加装可靠的稳压器，机床接地装置必须牢固，接地电阻好<1Ω。

3）为了防止系统存储数据的电容失电，当数控机床长期闲置不用，必须指专人定期对机床上电，每周至少保证一到两次，每次上电时间>4h为宜

（4）为减少操作者误操作，应对操作者加强上岗前业务技术培训及经常性的操作规程培训，制定可行的操作章程并严格执行。

5）在数控机床安装调试完毕或进行重大调整后，应进行正确、完整、有效的参数备份，有条件的可以利用计算机作相应存档。

 五、结论

根据802D数控维修过程中的实践经验，分析了802D数控机床中常见参数丢失的原因和恢复方法，但具体到某个机床的某个故障时，还是要根据具体情况，举一反三，灵活掌握运用。工作中要多学习、多思考、多积累，才能将数控机床维修工作做好。另外，在进行厂房设计和机床安装工作时，要考虑为数控机床创造良好的运行环境，从而降低机床使用过程中的故障率，发挥数控机床的优势。

西门子数控系统在自动运行的过程中，报跟踪误差过大引起的急停故障

这一类故障现象是属于运动状态问题，实际上是进给伺服系统位置环在运动中出现了问题。位置偏差过大是根据位置环中的位置偏差计数器输出的，既由来自光电脉冲编码器反馈的反应工作台实际运行距离的脉冲与来自数控系统所发的脉冲个数进行比较得出。这个偏差值的大小反映出数控系统要求某个轴运动的距离与轴实际移动的距离之间的差值，为使位置偏差不超出机床各轴要求的形状为职公差，所以数控系统对这个偏差值的大小进行了设置规定，这个参数值的大小是可以更改的，如果参数丢失或者设置的数值过小，往往造成数控系统跟踪误差过大。其常见原因有如下几点：

1）负载过大，如负载过大，或者夹具夹偏造成的摩擦力或阻力过大，从而造成加在伺服电动机的扭矩过大，使电动机造成了丢步形成了跟踪误差过大。

2）编码器的反馈出现问题，如：编码器的电缆是否出现了松动，或者用示波器检查编码其所反馈回来的脉冲是否正常。

3）伺服驱动器报警或损坏。

4）进给伺服驱动系统强电电压不稳或者是电源缺相引起。

西门子数控系统报警引起的急停西门子系统如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将伺服部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为伺服驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除一般的报警。

主轴单元报警引起的急停

主轴单元如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将主轴部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为主轴驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除一般的报警。